Skirtumas tarp plastikinio žibintuvėlio ir metalo

Nuolat plėtojant žibintuvėlių pramonę, žibintuvėlio apvalkalo dizainas ir medžiagų pritaikymas yra vis daugiau dėmesio, kad būtų galima gerai atlikti žibintuvėlių produktus, pirmiausia turime suprasti projektavimo produkto naudojimą, aplinkos naudojimą, apvalkalo tipą, šviesos efektyvumą, modeliavimą, kainą ir pan.

Renkantis žibintuvėlį, žibintuvėlis taip pat yra labai svarbi dalis. Remiantis skirtingomis žibintuvėlio apvalkalo medžiagomis, žibintuvėlį galima padalyti į plastikinį apvalkalo žibintuvėlį ir metalinį apvalkalo žibintuvėlį, o metalinis apvalkalo žibintuvėlis yra padalintas į aliuminį, varis, titaną, nerūdijantį plieną ir pan. Čia reikia įvesti skirtumą tarp žibintuvėlio ant plastikinio apvalkalo ir metalinio apvalkalo.

plastikas

Privalumai: lengvas svoris, turimas pelėsių gamyba, mažos gamybos sąnaudos, lengvas paviršiaus apdorojimas arba nereikia apdoroti paviršiaus, apvalkalas turi puikų atsparumą korozijai, ypač tinkama nardymui ir kitiems laukams.

Defektai: Šilumos išsisklaidymas yra labai prastas ir netgi negali visiškai šilumos išsklaidyti, netinka didelės galios žibintuvėliams.

Šiandien, be kai kurių žemos klasės kasdienių žibintuvėlių, taip pat galima atlikti profesionalius žibintuvėlius, iš esmės neįtraukiami šios medžiagos.

2. Metalas

Privalumai: Puikus termoplastiškumas, atsparumas korozijai, didelis stiprumas, geras šilumos išsklaidymas ir negali būti deformuotas aukštoje temperatūroje, gali būti CNC, gali būti sudėtingų struktūrų gamyba.

Trūkumai: didelės žaliavos ir perdirbimo išlaidos, didelis svoris, paprastai reikalingas paviršiaus apdorojimas.

Bendros žibintuvėlio metalinės medžiagos:

1, aliuminis: aliuminio lydinys yra dažniausiai naudojama žibintuvėlio apvalkalo medžiaga.

Privalumai: Lengvas šlifavimas, nėra lengva rūdyti, lengvas svoris, geras plastiškumas, palyginti lengvas apdorojimas, po paviršiaus anodavimo, gali gauti gerą atsparumą dėvėjimui ir spalvą.

Defektai: žemas kietumas, susidūrimo baimė, lengvai deformacija.

Dauguma surinkimo žibintuvėlių yra pagaminti iš AL6061-T6 aliuminio lydinio medžiagos, 6061-T6 taip pat žinomas kaip aviacijos dolaluminas, šviesa ir didelė stiprumas, didelė gamybos kaina, geras formatavimas, geras atsparumas korozijai, oksidacijos efektas yra geresnis.

2, varis: dažnai naudojamas gaminant lazerinį žibintuvėlį ar riboto leidimo žibintuvėlį.

Privalumai: Jis turi puikų šilumos išsklaidymą, gerą lankstumą, ypač mažą varžą ir yra labai patvari metalo apvalkalo medžiaga, kurią galima pakartoti nepažeidžiant jos mechaninių savybių.

Trūkumai: didelis svoris, lengvas oksidacija, sunkus paviršiaus apdorojimas, sunku gauti didelį kietumą, paprastai pagrįstą elektroplina, dažymu ar kepimo dažais.

3. Titanas: Aviacijos ir kosmoso metalas, kurio tankis yra toks pat kaip aliuminio, gali pasiekti plieno stiprumą, turi didelį biologinį afinitetą, didelį atsparumą korozijai, perdirbimas yra ypač sunkus, brangus, šilumos išsisklaidymas nėra labai geras, paviršiaus cheminis gydymas yra sunkus, tačiau po nitrizavimo paviršius gali sudaryti labai kietą skardinę, HRC kietumas negali pasiekti daugiau nei 80, o paviršius yra sunkus. Be azoto, jį galima pakeisti po kitų paviršiaus apdorojimo, pavyzdžiui, prastas šilumos laidumas ir kiti trūkumai.

4, nerūdijantis plienas: nerūdijantis plienas Dėl to, kad jam nereikia apdoroti paviršiaus, perdirbimas yra gana lengvas, geresnis sulaikymas ir kitos savybės, sulaukė daugelio žmonių dėmesio. Tačiau nerūdijantis plienas taip pat turi savo trūkumus: didelio tankio, didelio svorio ir prastos šilumos perdavimo, todėl prastas šilumos išsisklaidymas. Paprastai cheminis apdorojimas negali būti atliekamas atliekant paviršiaus apdorojimą, daugiausia fizinį apdorojimą, pavyzdžiui, vielos brėžinys, matinis, veidrodis, smėlio pūtimas ir pan.

Dažniausias apvalkalo gamybos procesas yra pagamintas iš aliuminio lydinio, o po to anoduotas. Po anodavimo jis gali pasiekti labai didelį kietumą, tačiau tik labai plonas paviršiaus sluoksnis, kuris nėra atsparus mušimui, ir jis vis dar yra labiau atsparūs dėvėjimams kasdieniam naudojimui.

Kai kurie aliuminio lydinio medžiagos apdorojimo metodai:

A. Įprasta oksidacija: Rinkoje dažniau yra beveik internete parduodamas žibintuvėlis yra įprastas oksidatorius. Šis gydymas gali susidoroti su bendru aplinkos naudojimu, tačiau laikui bėgant apvalkalas pasirodys rūdis, geltona ir kiti reiškiniai.

B. Kieta oksidacija: tai yra, norint pridėti įprasto oksidacijos sluoksnį, jo veikimas yra šiek tiek geresnis nei įprasta oksidacija.

Trečioji skleroksi: visas terminas yra trigubas skleroksi, būtent tai aš noriu pabrėžti šiandien. Trečiajame cementiniame karbide, dar žinomu kaip III karinė taisyklė (HA3), daugiausia padaro metalą, kurį jis apsaugo atsparą dėvėjimui. 6061-T6 aliuminio lydinio medžiaga, naudojama „Hengyou“ serijoje, po trijų kietojo oksidacijos stadijų, turi tris kietos oksidacijos apsaugos lygius, paimate peilį ar įbrėžimą ar šlifavimą, nei kitoms dangoms sunkiau nuvalyti dažus.